5 erros comuns na manutenção de máquinas

Fazer a manutenção preventiva de máquinas é importante para trazer diversos benefícios para todo o negócio. Ao mesmo tempo, trata-se de um processo que precisa ser feito da maneira correta — ou então não trará tantas vantagens.

É muito comum que as equipes e a própria gestão cometam algumas falhas, mas o fato é que isso pode gerar consequências que custarão caro no futuro. Por isso, veja a seguir 5 erros na manutenção de máquinas e saiba como evitá-los:

1. Ignorar as orientações do fabricante

O fabricante sabe, melhor do que ninguém, como esse cuidado deve ser feito e em quanto tempo ele deve acontecer.

Todas essas indicações são feitas levando em consideração testes extensos e precisos de qualidade, de modo a melhorar a conservação e a vida útil do maquinário.

Ignorar essas instruções não é apenas contraproducente, como também pode colocar em risco o funcionamento das máquinas. Por desleixo ou negligência, porém, esse é um dos mais triviais erros na manutenção de máquinas.

O ideal é seguir as devidas orientações sobre maneiras de realizar o processo, o que conferir e em quanto tempo fazer.

2. Utilizar produtos não especificados

Não adianta realizar a manutenção de máquinas no tempo certo se os produtos utilizados não são indicados. Há um motivo para que os elementos especificados estejam presentes, já que são eles que garantem o melhor resultado possível.

Ao usar um produto mais barato ou mais fácil de ser achado, mas inadequado, o resultado pode comprometer o funcionamento do equipamento e tornar esse cuidado preventivo inútil ou mesmo prejudicial.

Para evitar esse erro, busque conhecer quais são as especificações determinadas pelo fabricante. Caso tenha dúvidas se um produto pode ou não ser utilizado, entre em contato para conferir a possibilidade.

3. Não planejar a manutenção

Um dos elementos mais importantes para o sucesso do processo é o planejamento de manutenção. Ele determina quais elementos devem ser observados, com qual frequência, o que deve ser feito e que produtos utilizar.

Ele funciona como um guia para a equipe e garante que nada seja deixado de fora, além de evitar desperdícios. Ao não fazer um planejamento do tipo, esse elemento fica menos eficiente.

Por isso, o ideal é elaborar uma programação completa, levando em conta as características de cada máquina e os objetivos a serem alcançados com esse tipo de cuidado.

4. Desconsiderar as necessidades de cada caso

Por mais que o fabricante indique um tempo estimado na hora de cuidar preventivamente dos equipamentos, cada caso é único.

Se uma máquina tem um histórico de falhas, vale mais a pena diminuir o tempo entre processos de cuidado, garantindo mais segurança.

Porém, nada disso é possível quando as necessidades individuais e específicas não são levadas em consideração. O resultado é a diminuição de eficiência e utilidade da manutenção, a qual deveria servir para fornecer cuidados específicos para cada equipamento.

O melhor a se fazer para evitar esse deslize é saber as exigências de cada equipamento, conhecer o seu histórico e fazer um planejamento personalizado, de modo a melhorar os resultados.

5. Deixar de manter registros de manutenção

Por falar em histórico, a manutenção preventiva de máquinas precisa manter registros. Isso permite que a equipe assinale pontos de atenção, assim como possa controlar quando foi a última vez em que o processo foi realizado. É um erro, portanto, ignorar a importância desse recurso.

A consequência é que fica mais difícil conhecer e acompanhar as necessidades de cada elemento, além de aumentar os riscos de desperdiçar recursos com manutenções a mais ou a menos.

Evite esse erro ao estimular o registro por parte da equipe e ao garantir a organização. Assim, fica mais fácil e efetivo para todos os envolvidos.

Os erros na manutenção de máquinas podem comprometer seus resultados. Agora que você conhece 5 entre os mais comuns, vai ficar mais fácil garantir que o processo aconteça de maneira otimizada!

Aproveite e conheça quais são as diferenças entre manutenção preditiva e preventiva para executar cada uma corretamente!